• head_banner_01

Interruptor de membrana TFT-LCD

Interruptor de membrana TFT-LCD

Descripció breu:

Pantalla de cristall líquid LCD (abreviatura de Liquid Crystal Display).

L'estructura LCD consisteix a col·locar una cèl·lula de cristall líquid entre dos substrats de vidre paral·lels.El vidre del substrat inferior està equipat amb TFT (transistor de pel·lícula fina) i el vidre del substrat superior està equipat amb filtres de color.El senyal i la tensió del TFT es canvien per controlar les molècules de cristall líquid.Gireu la direcció per controlar si la llum polaritzada de cada punt de píxel s'emet o no per aconseguir el propòsit de la visualització.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Característiques

LCD ha substituït el CRT com a corrent principal i el preu ha baixat molt i s'ha fet totalment popular.

Segons diferents fonts de llum de fons, la pantalla LCD es pot dividir en dos tipus: CCFL i LED.

Malentès:

Molts usuaris creuen que les pantalles de cristall líquid es poden dividir en LED i LCD.Fins a cert punt, aquesta comprensió està equivocada pels anuncis.

La pantalla LED del mercat no és una autèntica pantalla LED.Per ser precisos, és una pantalla de cristall líquid amb retroil·luminació LED.El panell de cristall líquid segueix sent una pantalla LCD tradicional.En cert sentit, això és una mica fraudulent.naturalesa!Samsung de Corea del Sud va ser una vegada condemnat per l'Associació Britànica de Publicitat per violar les lleis de publicitat del país perquè els seus televisors LCD "LEDTV" eren sospitats d'enganyar els consumidors.Per a les pantalles de cristall líquid, la clau més important és el seu panell LCD i el tipus de retroil·luminació, mentre que els panells LCD de les pantalles del mercat utilitzen generalment panells TFT, que són els mateixos.La diferència entre els LED i els LCD és que els seus tipus de retroil·luminació són diferents: LED La retroil·luminació i CCFL (és a dir, llums fluorescents) són díodes i làmpades de càtode fred, respectivament.

LCD és l'acrònim de Liquid Crystal Display, que significa "pantalla de cristall líquid", és a dir, pantalla de cristall líquid.El LED es refereix a un tipus de pantalla de cristall líquid (LCD), és a dir, una pantalla de cristall líquid (LCD) amb LED (díode emissor de llum) com a font de llum de fons.Es pot veure que la pantalla LCD inclou LED.La contrapartida del LED és en realitat CCFL.

CCFL

Es refereix a una pantalla de cristall líquid (LCD) amb CCFL (làmpada fluorescent de càtode fred) com a font de llum de fons.

L'avantatge de CCFL és un bon rendiment del color, però el desavantatge és un major consum d'energia.

TFT-LCD

LED

Es refereix a una pantalla de cristall líquid (LCD) que utilitza LED (díodes emissors de llum) com a font de llum de fons i, generalment, es refereix a WLED (LED de llum blanca).

Els avantatges del LED són la mida petita i el baix consum d'energia.Per tant, l'ús del LED com a font de llum de fons pot aconseguir una gran brillantor tot tenint en compte la lleugeresa i la primesa.El principal desavantatge és que el rendiment del color és pitjor que el de CCFL, de manera que la majoria de LCD gràfics professionals encara utilitzen CCFL tradicional com a font de llum de fons.

Paràmetres tècnics

Baix cost

En termes generals, la reducció de costos s'ha convertit en una norma important per a la supervivència de les empreses.Al llarg de la història de desenvolupament de TFT-LCD, no és difícil trobar que augmentar la mida dels substrats de vidre, reduir el nombre de màscares, augmentar la productivitat de l'estació base i el rendiment del producte i comprar matèries primeres a prop són els esforços continus de molts TFT- Fabricants de LCD..

TFT-LCD membrane switch (1)
TFT-LCD membrane switch (1)

El substrat de vidre és una matèria primera important per a la producció de TFT-LCD, i el seu cost representa al voltant del 15% al ​​18% del cost total de TFT-LCD.S'ha desenvolupat des de la línia de primera generació (300 mm × 400 mm) fins a la línia actual de desena generació (2.850 mm × 3.050).mm), només ha passat per un breu període de vint anys.Tanmateix, a causa dels requisits extremadament elevats per a la composició química, el rendiment i les condicions del procés de producció dels substrats de vidre TFT-LCD, Corning als Estats Units, Asahi Glass i Asahi Glass utilitzen durant molt de temps la tecnologia i el mercat globals de producció de substrats de vidre TFT-LCD. Vidre elèctric, etc. Monopolitzat per unes poques empreses.Sota la forta promoció del desenvolupament del mercat, el continent del meu país també va començar a participar activament en la R+D i la producció de substrats de vidre TFT-LCD l'any 2007. Actualment, diverses línies de producció de substrats de vidre TFT-LCD de la cinquena generació i anteriors s'han construït a la Xina.Es preveu llançar dos projectes de línia de producció de substrats de vidre de cristall líquid d'alta generació de 8,5 generacions durant la segona meitat del 2011.

Això proporciona una garantia important per a la localització de matèries primeres aigües amunt per als fabricants de TFT-LCD al meu país continental i una reducció significativa dels costos de fabricació.

La part més bàsica de la tecnologia de producció de TFT és el procés de fotolitografia, que no només és una part important per determinar la qualitat del producte, sinó també una part clau que afecta el cost del producte.En el procés de fotolitografia, es presta més atenció a la màscara.La seva qualitat determina la qualitat del TFT-LCD en gran mesura, i la reducció del seu ús pot reduir eficaçment la inversió en equips i escurçar el cicle de producció.Amb el canvi de l'estructura TFT i la millora del procés de producció, el nombre de màscares utilitzades en el procés de fabricació es redueix en conseqüència.Es pot veure que el procés de producció de TFT ha evolucionat des del primer procés de litografia de 8 màscares o 7 màscares fins al procés de litografia de 5 màscares o 4 màscares que s'utilitza actualment, que redueix molt el cicle de producció de TFT-LCD i els costos de producció. .

LCD (7)

4 El procés de litografia de màscares s'ha convertit en el corrent principal de la indústria.Per tal de reduir contínuament els costos de producció, la gent ha intentat explorar com reduir encara més el nombre de màscares utilitzades en el procés de fotolitografia.En els últims anys, algunes empreses coreanes han fet avenços en el desenvolupament del procés de litografia de 3 màscares i han anunciat la producció en massa.Tanmateix, a causa de la difícil tecnologia del procés de 3 màscares i la baixa taxa de rendiment, encara hi ha més avenços.En desenvolupament i millora.Des d'una perspectiva de desenvolupament a llarg termini, si la tecnologia d'impressió d'injecció de tinta (injecció de tinta) fa un gran avenç, la realització de la fabricació sense màscara és l'objectiu final que persegueix la gent.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho